嘉賓觀點:
1、我們現(xiàn)在需要一個數(shù)字化能力,叫"全局協(xié)同,敏捷響應,動態(tài)優(yōu)化,泛在感知和智能決策",我們需要數(shù)字化時代更為快速敏捷響應市場能力,用戶需求能力可以實現(xiàn)全局智能化決策能力。
2、工業(yè)互聯(lián)網體系有三個要素,網絡、數(shù)據(jù)、安全,網絡連接是基礎,數(shù)據(jù)是核心,是數(shù)字孿生的閉環(huán),是IT和OT融合智能化閉環(huán)。
3、工業(yè)互聯(lián)網提供一個數(shù)字化、網絡化、智能化轉型的方法論和路徑,工業(yè)智能是工業(yè)互聯(lián)網內在的必然的基因或者一個要素,要實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網所追求的這些價值和目標,必然必須有工業(yè)智能在里面去實現(xiàn)。無論是哪個行業(yè),無論是每個行業(yè)哪一個環(huán)節(jié)都是要的。
4、誰可以在這樣一個數(shù)字浪潮中能夠獲勝?與以前不同的是,那些具有創(chuàng)新能力的傳統(tǒng)企業(yè),可能會在這個數(shù)字浪潮起主導地位。
余曉暉先生
各位下午好,很榮幸跟大家分享工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展態(tài)勢,以及我們的一些判斷。今年是很有意義的一年,現(xiàn)在講第四次工業(yè)革命,但同時也是互聯(lián)網誕生的50周年。我們再看新的產業(yè)革命,這里面有很多技術,當然毫無疑問是數(shù)字浪潮中的數(shù)字技術,數(shù)字經濟仍然是主要方向。
我們把中國的數(shù)字經濟分成兩部分,數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化。數(shù)字產業(yè)化占GDP7.1%,這個比重基本上是,如果說20年前,其實這個相對中國新興產業(yè)是7%,并沒有很大變化。產業(yè)數(shù)字化比重是27.6%,大概是數(shù)字產業(yè)化比重3倍多。
其實往前追溯十多年,我們產業(yè)數(shù)字化比重和數(shù)字產業(yè)化比重一樣,在過去十幾年中,我們可以看到數(shù)字技術,信息技術不斷發(fā)展創(chuàng)新和突破,它是我們產業(yè)革命一個先導性和戰(zhàn)略性技術,作為數(shù)字經濟主戰(zhàn)場,信息技術要使所有傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字化。
什么是產業(yè)數(shù)字化?是指在傳統(tǒng)經濟部門,無論是制造、交通,當我們投資于信息通信技術所獲得那部分經濟匯報占GDP比重,這就是產業(yè)數(shù)字化。毫無疑問,數(shù)字經濟主戰(zhàn)場、產業(yè)數(shù)字化轉型主戰(zhàn)場應該是國家的傳統(tǒng)產業(yè),尤其是工業(yè)。
這是中國信息通信研究院發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網體系架構2.0》的業(yè)務視圖(詳情查看:《工業(yè)互聯(lián)網體系架構2.0》解讀PPT版),我們分幾個方面,這里面有產業(yè)和國家層面觀察的,有從CEO維度去看的,也有從CIO視角去看的。其實我們中國講信息化,好像日本也講信息化,歐洲和美國都沒有這個詞。還有很大的不同在于,我們現(xiàn)在處于一個快速變化的非常不確定性的新世界,新產品,新商業(yè)模式,新的市場顛覆者不斷出現(xiàn),我們很難想到,這是很大的變化。
無論是國家還是一個企業(yè),或者說一個行業(yè),面臨的問題是我們可能在一個高度不確定性的,快速變化的這樣一個世界里,我們重新思考需要什么樣的能力應對這樣的挑戰(zhàn),我們需要更快速響應市場,我們需要對整個全局進行智能化決策,所以從一層一層往下去說,對于國家來說,回答的都是最基本的發(fā)展問題。
我們現(xiàn)在需要一個數(shù)字化能力,叫全局的協(xié)同,敏捷響應,動態(tài)優(yōu)化,泛在感知和智能決策,我們需要數(shù)字化時代更為快速敏捷響應市場能力,用戶需求能力可以實現(xiàn)全局智能化決策能力。
當我們把工廠體系全部連接起來的時候,看看我們能帶來什么?右邊是參考架構的圖,我們把左邊連接起來以后就會發(fā)現(xiàn),我們通過連接能獲得所有數(shù)據(jù),就有可能感知物理世界,物理資產。這里面如果能夠感知物理資產,建立數(shù)字模型,在數(shù)字模型里可以把工業(yè)機理和數(shù)據(jù)科學結合在一起,在上面分析優(yōu)化,然后回過頭來可以優(yōu)化物理世界,物理資產。
這基本上是信息物理系統(tǒng)CPS基本原理,我覺得也是數(shù)字經濟基本原理,也是工業(yè)互聯(lián)網基本原理。我們可以優(yōu)化設備,是一個車間,是一個企業(yè),是一個產業(yè)鏈,也可以是制造業(yè)。這是工業(yè)互聯(lián)網很重要的一個基礎和判斷,我自己覺得這也是當前數(shù)字浪潮、數(shù)字革命里面基本的原理。
工業(yè)互聯(lián)網體系有三個要素,網絡、數(shù)據(jù)、安全,網絡連接是基礎,數(shù)據(jù)是核心,是數(shù)字孿生的閉環(huán),是IT和OT融合智能化閉環(huán)。
今天想討論工業(yè)智能,工業(yè)智能如何實施?在工業(yè)互聯(lián)網里面最重要的一個考驗,智能來源于我們對數(shù)據(jù),對工業(yè)對象的建模所形成,所以左邊講數(shù)據(jù)是核心,右邊講模型,這基本上是一個對數(shù)據(jù)智能的基本認識。
下面這個圖提到的平臺,我們發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能可以在公有云上部署的平臺,也可以是在企業(yè)層面部署的平臺,同樣可以在車間層面,通過系統(tǒng)部署這樣一個智能。
數(shù)據(jù)智能部署可以分成3個層面,我可以在邊緣實現(xiàn),也可以在企業(yè)側,也可以在云端,這樣就構成平臺體系,從邊緣到企業(yè)到產業(yè),通過這樣的方式作為一個載體實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網數(shù)據(jù)智能,回到應用我們可以看到,這個圖還是蠻有意思的,我們看看國內外實踐差別。
我們分析大概國際上跨國企業(yè),這個包括美國、歐洲、日本、德國,這些企業(yè)和中國企業(yè)實踐,不僅僅只是跨國企業(yè),也包括中小企業(yè)。大體上這個分布,中國和國際上并沒有本質差別,國際上做的我們也做,比例上稍微有點差異。我們看國際上其實做的比例最高的是資產優(yōu)化,是設備產品或者說是以設備為中心的優(yōu)化,包括設備和產品的優(yōu)化,是工業(yè)互聯(lián)網應用場景里面比較多的。
第二個是生產優(yōu)化,生產優(yōu)化更多是在生產層面把過去自動化怎么賦能,變的更智能化所形成的方式。資產優(yōu)化除了產品本身,意味著很多模式,另外就是應用管理,比如生產、產業(yè)鏈、價值鏈資源配置等等。
中國工業(yè)互聯(lián)網場景應用中,資產優(yōu)化也是挺高的,但并不是最高的,因為中國沒有完成工業(yè)3.0或者甚至2.0的很多方面。另外,企業(yè)運營管理、產業(yè)鏈價值優(yōu)化中國很高,意味著有可能:中國的工業(yè)產業(yè)鏈價值鏈資源配置不夠優(yōu)化,包括金融體系對工業(yè)支持,所以,工業(yè)互聯(lián)網平臺提供新的可能,我們可以開展持續(xù)優(yōu)化。
還有一種是中國消費互聯(lián)網模式,對工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展有很大啟發(fā)意義,這部分是中國特別高的部分。如果從平臺角度我們再把它展開,我們把它分為三個層面,中間一層是通過數(shù)據(jù)智能,也就是現(xiàn)在講的工業(yè)智能,我們通過數(shù)據(jù)驅動的智能用起來,優(yōu)化我們生產和經營管理各方面,在往上可以把時間資源配置,優(yōu)化調配,實現(xiàn)新的商業(yè)模式創(chuàng)新,這個方面國際上也好,中國也好,大企業(yè)做了很多,中小企業(yè)也做了很多。
底下這部分是解決補課問題,對中國企業(yè)來說我們很多信息化基本的東西都沒有完成,特別是中小企業(yè),比如說可能沒有ERP,也沒有信息管理系統(tǒng)。很多企業(yè)沒有能力,沒有技術沒有資金做這個工作,這是中國面臨很大問題,我們如何做到?所以很大程度上可以通過新模式,比如說云化模式去實現(xiàn),這是可以推動中小企業(yè)做的工作。
還有一個是中小企業(yè)做的比較多的,就是我?guī)退ㄟ^工業(yè)互聯(lián)網和平臺獲得發(fā)展關鍵資源,如何幫他拿到訂單,怎么幫他獲得金融資源,這是目前做的很多案例,創(chuàng)新蠻多的。
其實中國需求是非常多元化,各個區(qū)域之間發(fā)展也是非常不平衡的,所以我們既有和國際上跨國企業(yè)做的一樣的事情,我們也有自己一些獨特的部分。
回到今天的主題,工業(yè)人工智能,其實今天來了很多大咖,我們把工業(yè)智能分成三階段,從機械規(guī)則,到專家系統(tǒng),機器統(tǒng)計分析,現(xiàn)在是把深度學習、知識圖譜,結合在一起生成一個新模式。
我們把計算復雜度和不確定性如果做兩個維度,我們發(fā)現(xiàn)專家系統(tǒng)適合于規(guī)則很確定情況下,也不需要很強的計算能力,我們用專家系統(tǒng),如果機理不是很確定的話,可能不需要強計算能力,傳統(tǒng)的統(tǒng)計學習,機器學習就可以實現(xiàn)。
有兩個比較新的方法,一個是知識圖譜,可能是機理上比較簡單,但是復雜度很高的場景;還有一個是深度學習,適用于那些機理上不清楚,需要非常算力的場景。如果展開來說,我們每個里面涉及到的技術,這些技術我們會發(fā)現(xiàn)有很多其實已經應用很多年的這種分析技術,現(xiàn)在仍然在工業(yè)場景依然非常有用。
還有一部分我們以前沒有做的,深度學習技術,我們拿過來試圖解決我們一些新的問題,是不是這樣還需要業(yè)界的探索。專家系統(tǒng)是解決低復雜度的問題,這個比較成熟,比如說很多規(guī)則,這些模型,如果了解的話,實際上去做是非常管用的方法,不需要那么強的算力,也不需要很復雜的分析。
比如說傳統(tǒng)機器學習,在目前工業(yè)智能部門超過一半傳統(tǒng)機器學習,通過數(shù)據(jù)分析,但是不需要像深度學習這么多的訓練,這么多的神經網絡去構建,可以解決不確定性的問題,這個是目前做的比較多的。很多時候會發(fā)現(xiàn),我們去調研工業(yè)智能的時候發(fā)現(xiàn)很大一部分并不是現(xiàn)在看到的深度學習和神經網絡,很多是過去已經在用的東西。
深度學習應用方面,比如說產品檢測、生產安全里面,我們已經可以考慮用深度學習解決這個問題。還有知識圖譜,尤其像商業(yè)智能和供應鏈風險管理里面做的比較多,中國這方面有蠻多實踐。
其實,現(xiàn)在這4種方法并不能解決所有問題,很多場景很難使用低成本可解釋的方式去實現(xiàn),這里面會做一些新發(fā)展,比如說要縱向組合,基于機器學習里面,強化學習,各種組合,提供知識化能力。還有橫向的,比如說機器學習和供應鏈知識結合在一起的時候,其實是比較有效的,我們已經知道工業(yè)機理再去做數(shù)據(jù)的訓練,效率會更高一點。
這是面板缺陷的檢測,這個也是用的機器視覺,加上邊緣計算的方式,是用的這種機器學習的訓練,也是目前做的挺好的。還有很多新模式不斷推出來,這是我們做的工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新大賽,第一階段做的是設備健康管理,利用現(xiàn)在數(shù)據(jù)去訓練的時候,已經可以找到很好的辦法去解決這個問題。同時,我們還面臨很多問題,數(shù)據(jù)實時性不能滿足;可靠性方,我們還有很多挑戰(zhàn)沒有解決,我覺得工業(yè)智能雖然有比較長的歷史,但現(xiàn)在仍然是比較初期的階段。
我認為,工業(yè)互聯(lián)網提供一個數(shù)字化、網絡化、智能化轉型的方法論和路徑,工業(yè)智能是工業(yè)互聯(lián)網內在的必然的基因或者一個要素,要實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網所追求的這些價值和目標,必然必須有工業(yè)智能在里面去實現(xiàn)。無論是哪個行業(yè),無論是每個行業(yè)哪一個環(huán)節(jié)都是要的,最后來說,誰可以在這樣一個數(shù)字浪潮中能夠獲勝,可能與以前不同的是,那些具有創(chuàng)新能力的傳統(tǒng)企業(yè),可能會在這個數(shù)字浪潮起主導地位。
以上就是我簡要分享,謝謝大家。